邢臺鋼鐵有限責任公司(以下簡稱“邢鋼”)轉(zhuǎn)型升級搬遷改造項目近日取得階段性進展。作為河北省重點產(chǎn)業(yè)升級項目,新項目一期工程全面進入施工高峰期,高端大盤卷生產(chǎn)線核心設備安裝有序推進,項目整體框架初步成形。目前,煉鋼、軋鋼、煉鐵三大核心生產(chǎn)區(qū)域土建主體工程已完成90%以上,廠房鋼結(jié)構(gòu)施工進度過半,廠前區(qū)辦公樓等配套建筑已全部封頂,機電安裝與設備調(diào)試將同步展開。中國五冶、中國二冶等施工單位采用“土建-鋼結(jié)構(gòu)-機電安裝”立體交叉施工模式,全力保障工程節(jié)點目標。
該項目核心的大盤卷生產(chǎn)線集成多項國際先進技術,其中德國KOCKS三輥減定徑軋機系統(tǒng)可將公差控制在±0.1mm(相當于A4紙厚度)的高精度,滿足汽車軸承、高端彈簧鋼等特種鋼材嚴苛標準。全線配備智能控溫系統(tǒng)與自動化物流系統(tǒng),實現(xiàn)從加熱爐到卷取機的全過程精準控制。經(jīng)了解,項目通過短流程工藝替代傳統(tǒng)長流程,污染物排放總量、噸鋼耗新水、噸鋼綜合能耗等指標,均處于行業(yè)領先地位。
“在各級黨委、政府的強力支持下,邢鋼搬遷一期項目以大盤卷為龍頭統(tǒng)籌推進,確保土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電安裝無縫銜接。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良介紹,作為邢鋼轉(zhuǎn)型升級的核心引擎,邢鋼大盤卷生產(chǎn)線,匯聚高精度軋制、智慧生產(chǎn)全球頂尖工藝裝備和技術,全力升級打造“中國精度”。目前,電爐、連鑄機等關鍵設備基礎施工已完成,大盤卷項目,粗軋機、中軋機已進入安裝階段,德國進口KOCKS三輥減定徑軋機即將安裝調(diào)試。
該項目依托國家級技術中心和四大專業(yè)研究所構(gòu)建“1+4”研發(fā)生產(chǎn)格局,瞄準航母阻攔索、核電聚變堆、高鐵軸承、航空航天標準件、人工智能機器人等高端制造設備領域,重點突破高鐵軸承鋼、核電聚變堆用鋼等戰(zhàn)略新興材料,著力在高精尖鋼種方面突破“卡脖子”技術,進一步替代進口、填補國內(nèi)空白。其建設進度已納入河北省重點項目建設臺賬專項督導。
項目投產(chǎn)后,邢鋼將憑借高端新品核心競爭優(yōu)勢躋身國際先進行列,為河北省先進裝備制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展提供重要支撐。據(jù)河北省重點建設項目計劃顯示,新基地全面建成后,邢鋼年產(chǎn)值預計提升30%,帶動區(qū)域新材料產(chǎn)業(yè)能級躍升。