為發(fā)揮開坯效能，盡快落實出口商品坯訂單，日前邢鋼線材廠在開坯車間利用SAE1018B廢鋼成功軋制出120mm試驗方坯。
　　根據120方坯的訂單需求，線材廠結合技術中心對原料、工藝、設備、操作等全流程及關鍵工藝開展認真研究，如此小的熱軋鋼坯端面尺寸以前從未軋制過，對于輥徑很大的開坯機軋輥來說，成品鋼坯尺寸要求越小，意味著軋制難度越大，對設備和現場生產的挑戰(zhàn)越大。該廠結合以往140熱軋方坯控制經驗，運用統(tǒng)計工具進行數據分析，找出關鍵因素，確定了保障條件并制訂了詳細合理的策劃預案，縮短了試驗周期，并在孔型設計、樣板加工、軋槽準備等環(huán)節(jié)安排專人跟蹤。
　　為降低成本，該廠利用SAE1018B廢鋼進行試軋，積累現場數據，軋制期間，項目組全程跟蹤，現場人員嚴格按照工藝精心操作，最終檢驗結果表明，溫度控制參數、熱軋成品坯表面質量、成品端面尺寸均達到用戶要求，為120出口方坯的正式生產打下了良好的基礎。